mpp電力管是一種用于防守電線電纜正常工作的一種管道，對于當前這個電力的社會，它的作用至關主要。我們在進行焊接的時候應該留神哪幾點呢。   首先，澄清管材兩端的污物。將mpp電力管置于機架卡瓦內，使兩端伸出的長度相當。管材機架以外的部份應有撐持物托起。使管材軸線與機架當中線處于同一高度，然后將卡瓦穩定好。置入銑刀，銑削管材。直到管材兩端面均揭示繼續的切削后，撤掉壓力，讓銑刀空轉兩、三周后再退開活動架，關門銑刀開關。切屑厚度應為0.1-1mm，穿越協調銑刀片的高度協調切屑厚度。取出銑刀，并合兩端管材。考驗端面臨其狀況。mpp電力管兩端錯位量不應超越管壁厚的百分之10，并合時管材兩端面間不曾顯然間隙。如不符合要求，應再次銑削，直到合意要求為止。   測量拖沓力，包羅移動夾具的摩擦阻力，及焊接工藝參數壓力。二者疊加，評判的確壓力。考驗加熱板溫度是否抵達設定值。當溫度抵達設定溫度時，應再保溫10分鐘以上，待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環境或大風條件下，應有保溫竅門，保溫日期需延長。直到溫度均勻且的確溫度抵達設定值。   當加熱板溫度抵達設定值后，飛速放入機架，施加規定的壓力，直到mpp電力管兩端圓周揭示翻邊且小卷邊抵達規定高度。將壓力減小到規定值，使mpp電力管管材端面與加熱板之間剛好保持往來，繼續加熱到規定日期。   吸熱日期抵達規定值后，退開活動架，急速取出加熱板。然后并合mpp電力管兩管端。其切換日期應盡或許短，不能超越規定值。且并合時的壓力不能過大，不然會將熔融物料擠出，構成焊接質量下跌。在焊接時，當對接完結后，應即刻將其外層翻邊去掉觀望兩對接端面之間熔融物料的多少。應保證兩端面間有足夠的熔融物料。如熔融物料過多，則穩妥填充并合壓力。反之，則穩妥減小并合壓力。獲悉評判優良壓力為止。以確保mpp電力管的焊接質量。